Автоматизированная система управления технологическим процессом сушки зерна в потоке

Категория: Промышленное оборудование | Опубликовано: 2013-02-24 15:37:34

Более половины урожая зерновых, из-за своей повышенной уборочной влажности, нуждаются в сушке. Только, когда из убранной зерновой массы удаляется вся ненужная влага, а само зерно достигает сухого состояния, можно будет хранить его достаточно длительное время.

Сушка зерновых культур является непрерывным, сложным, а также энергоемким процессом. Превышение допустимых уровней температуры нагрева, будет вызывать коагуляцию белка, снижение качества и количества клетчатки, и кроме этого, будет вести к утрате жизненных функций семян и их способности прорастать. Также, на объектах, где производится хранение зерна, количество механизмов и параметров, нуждающихся в контроле, постоянно растет, и оператор с ними не в состоянии справиться. Неспособность управлять технологическим процессом выгрузки и сушки зерна ведет к поднятию вопроса относительно автоматизации объектов переработки и последующего хранения зерновых культур. Это должно стать путем повышения качества, экономии энергии, а, следовательно, и повышения доходности предприятий.

Автоматические системы управления предназначаются для осуществления контроля и корректировки технологического процесса сушки зерна.

Системой обеспечивается:

- регулировка параметров технологического процесса, то есть расход, подача, температура и т.д.

- регистрация и отображение информации оператору

- ведение архива

- контроль технологического процесса сушки

- анализ и контроль осуществления заданных режимов

- возможность связи с другими системами.

Сама система управления состоит из программируемого контроллера серии VIPA Speed7, преобразователя серии Lenze ETMD, станции для оператора, а также местных пультов управления. Контролер со станцией оператора связывает INDUSTRIAL ETHERNET. Данный контроллер обеспечивает возможность контроля за состоянием механизмов подачи зерна, контроля уровней в бункере, регулирование расхода газовых ресурсов, а также обработку сигналов, которые поступают от аналоговых датчиков температуры. Местные пульты предоставляют возможность работникам участка контролировать и управлять механизмами, которые расположены неподалеку от этого пульта. Разнообразие приборов управления, датчиков и контрольных лампочек поражает, так же, как ассортимент товаров на сайте таобао.

Систему визуализации организовали при помощи российской системы под названием SCADA Trace mode шестой версии, что позволяет:

- переключать режимы работы между ручным и автоматическим

- регулировать двумя методами расход газа

- вводить технологические параметры работы оборудования

- регулировать процесс при помощи явно указанных параметров

В результате использования такой системы автоматизации и перехода к автоматизированному процессу сушки, удалось добиться:

* оптимального режима работы всего оборудования

* повышения надежности работы вышеупомянутого технологического оборудования

* улучшения условий работы, а также повышения продуктивности

* возможности контроля температуры и расхода газовых ресурсов

* сбора и последующей обработки информации

* руководящий и эксплуатационный персонал обеспечиваются всей необходимой информацией о параметрах процесса сушки и о его состоянии в режиме реального времени.

* возможности осуществления дистанционного управления оборудованием, принимающим участие в процессе сушки зерна

* повышения экономичности работы оборудования

* возможности контроля за положением исполнительных механизмов оборудования.

* улучшения качества зерна, а также снижения влияния на процесс сушки зерна человеческого фактора.

Автоматизированная система управления технологическим процессом сушки зерна в потоке